并流蓄热式双膛窑煤粉喷送设备工艺流程
23/09/05 17:47:09
（1）工艺过程描述：每台石灰窑有两个窑膛，每个窑膛 33 个喷煤口。煤粉喷吹主 管路为 2 条，其中一条主管路通过管路切换阀再分为 2 条管路，每条管路通过 1 个 1 分 16 路的分配器分别与对应窑膛的 16 个喷吹口用耐磨软管连接；另外一条主管 路通过管路切换阀再分为 2 条管路， 每条管路通过 1 个 1 分 17 路的分配器分别与对 应窑膛的 17 个喷吹口用耐磨软管连接；每个窑膛间隔工作约 12-15 分钟交替喷煤， 两个窑膛喷煤的间隙有约 1 分钟的换向时间，在这个时间段用来加煤，保证每次喷 吹罐内加料后的煤粉量大于单个窑膛每周期的煤粉量。
窑膛 1(工作约 12~15min) 换向时间（约 1min,完成对喷吹罐的加料） 
窑膛 2 （工作约 12~15min）
换向时间（约 1min,完成对喷吹罐的加料） 如此循环往复工作。
（2） 控制系统整体描述
系统采用全自动程序控制运行。本工程将设置以 PLC 加上位机为核心的完整的检 测、连锁和保护装置，实现以 LCD/键盘和鼠标作为监视和控制中心，对整个输送系统 的集中控制。自动化水平将使运行人员无需现场人员的干预， 在控制室内即可实现对系 统启/停的控制、正常运行的监视和调整以及系统运行异常与事故工况的处理。并与甲方 的主 PLC 控制系统通过 PROFINET 协议接口。PLC 机柜布置在电子设备间， 喷吹罐本体上安装有电磁阀箱， 用以控制喷吹罐上的 气动阀门等。
（3）控制方式
系统采用两种控制方式： 自动控制、就地手动控制。正常情况下按自动控制方式考 虑。
自动控制在自动方式下， 运行人员可通过上位机操作终端向输送系统发送启、停指令， 使系 统根据工艺要求按顺序运行或按规定计量进行调节。当系统出现异常工况或某个设备故 障，控制系统将有相对应的报警信息,并在上位机上显示。
就地手动控制当现场调试或控制设备检修时， 可通过就地控制按钮， 实现对各设备的就地手动控 制。