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窑底卸料阀的组成及结构
卸料阀由机壳、液压缸、旋转臂、翻板轴及轴承座、密封翻板、进料槽、检修用支撑轴等组成。液压缸伸出时带动旋转臂旋转,进而翻板轴转动,由于翻板联接到翻板轴上,此时翻板关闭。液压缸收回时,翻板轴带动翻板关闭。在翻板上有硅胶作为密封材料。进出料阀的结构见图
共同的特点:
1. 结构都是硅胶密封垫对不锈钢圈组成的密封,硅胶密封垫都是固定的,另一边的不锈钢圈装在阀板上随阀板一起运动,阀板都带有可调螺钉,呈三角形布置。
2. 同换向设备一样,结构都是由油缸驱动阀板动作。调整油缸行程可调节阀板转动角度,从而调整压紧力。
3. 同换向设备一样,结构都是有一根转动的主轴,阀板装在主轴上随主轴旋转达实现关闭的功能。主轴上有轴套联接,轴套与油缸连接。
4. 同换向设备不同,结构虽都是双列调心滚子轴承,其润滑和密封却不相同,因阀体有温度,且阀内存在一定的压力,润滑都采用油脂,密封都是耐热O形橡胶油封。
5. 同换向设备一样,阀板随关节轴承摆动,其润滑都通过主轴上的润滑油孔实现。注意主轴的润滑油孔又小又长难加工,维护时不要破坏和堵塞。
6. 安装在窑膛内,检修困难,阀板的调整、密封圈的更换和关节轴承的检查都必须进入阀内查看,意味着要停窑。同换向设备相同,阀体上都装有行程接近开关,各接近开关仅仅指示阀的动作位置,报告给PLC,不能控制阀开度位置
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